بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 31-07-2026 منبع: سایت
پانل های سقفی اکریلیک اغلب در اندازه های استاندارد عرضه می شوند. این اندازه ها ممکن است با وسایل قدیمی، شبکه های سقف سفارشی یا قاب های جایگزین مناسب نباشند.
ممکن است یک پانل قبل از نصب نیاز به اصلاح داشته باشد. کار ساده به نظر می رسد، اما اکریلیک در صورت استفاده نادرست می تواند ترک بخورد، خرد شود یا ذوب شود.
برش ضعیف همچنین می تواند ایجاد کند:
خطوط لبه روشن
انتشار ناهموار نور
علائم استرس قابل مشاهده
لبه های اتصال ناهموار
شکاف های داخل قاب
خرابی زودرس پنل
بهترین روش به ضخامت پانل، نوع اکریلیک، شکل مورد نیاز و دید لبه بستگی دارد.
پانل های نازک اغلب برای برش اسکریپت مناسب هستند. پانل های ضخیم تر ممکن است به یک اره دندانه ظریف نیاز داشته باشند. منحنی ها و دهانه ها معمولاً به اره منبت کاری اره مویی یا روتر CNC نیاز دارند.
این راهنما نحوه برش پانل های سقفی آکریلیک را به طور دقیق توضیح می دهد. اندازه گیری، امتیاز دهی، اره کردن، کنترل حرارت، جلوگیری از ترک، تکمیل لبه و اتصال نهایی را پوشش می دهد. روشهای عملی تا حدی بر اساس مواد مرجع آپلود شده است، که توصیه میکند برای ورقههای نازک و ابزارهای برش دندانه ریز برای اکریلیک ضخیمتر امتیازدهی کنید.
مهم: این راهنما برای پخش کننده نور اکریلیک قابل جابجایی کاربرد دارد. قاب، برد LED، سیم کشی، درایور، صفحه راهنمای نور یا لایه های نوری را در داخل یک چراغ سقفی کامل برش ندهید.
توجه: قبل از جدا کردن دیفیوزر از چراغ نصب شده برق را قطع کنید.
پانل های اکریلیک ممکن است شبیه به نظر برسند، اما همیشه در طول برش یکسان رفتار نمی کنند.
پخش کننده نور پلاستیکی قابل جابجایی یک پوشش جداگانه است. نور را پخش می کند و درخشش مستقیم را کاهش می دهد.
معمولاً می توان آن را بدون باز کردن سیستم الکتریکی جدا کرد. نمونه های متداول عبارتند از پانل های جایگزین مورد استفاده در وسایل فلورسنت و شبکه های سقفی.
یک چراغ سقفی کامل متفاوت است. ممکن است شامل موارد زیر باشد:
ماژول های LED یکپارچه
قاب آلومینیومی
سیم کشی داخلی
یک درایور LED
یک لایه بازتابنده
یک صفحه راهنمای سبک
فیلم های نوری
سعی نکنید اندازه یک دستگاه کامل را تغییر دهید. برش قاب یا لایه های داخلی آن ممکن است به ساختار و توزیع نور آن آسیب برساند.
قبل از شروع، نقشه محصول را بررسی کنید. وقتی ساخت و ساز نامشخص است از تامین کننده بپرسید.
پخش کننده های نور اکریلیک از چندین نوع سطح استفاده می کنند.
نوع اکریلیک |
ویژگی اصلی |
برش نگرانی |
|---|---|---|
اکریلیک شفاف |
شفافیت بالا |
لبه های برش خورده به شدت قابل مشاهده هستند |
اکریلیک مات شده |
انتشار سطح نرم |
ممکن است خراش ها در زیر نور ظاهر شوند |
اکریلیک عقیق |
شیری، حتی انتشار |
گرما ممکن است لبه را تغییر رنگ دهد |
اکریلیک منشوری |
کنترل نور بافتی |
لبه های طرح دار ممکن است تراشه کنند |
اکریلیک شفاف باعث می شود عیوب لبه ها به راحتی قابل مشاهده باشند. ورق های مات و عقیق نقاط LED را پنهان می کنند، اما برش های ضعیف ممکن است همچنان خطوط روشن ایجاد کند.
پانل های منشوری نیاز به پشتیبانی دقیق دارند. سطوح بافت دار آنها ممکن است علامت گذاری و کنترل ابزار را دشوارتر کند.
اکریلیک ریختهگری معمولاً لبههای ماشینکاری تمیزتری تولید میکند. در هنگام برش کنترل شده در برابر ذوب بهتر مقاومت می کند.
اکریلیک اکسترود شده اغلب مقرون به صرفه تر است. با این حال، زمانی که اره اصطکاک بیش از حد ایجاد می کند، ممکن است سریعتر نرم شود.
این بدان معنا نیست که یک نوع همیشه بهتر است. انتخاب صحیح بستگی به این دارد:
بودجه پروژه
کیفیت لبه مورد نیاز
ضخامت پانل
حجم تولید
در دسترس بودن ابزار
دید لبه نهایی
پانل را با استفاده از کولیس اندازه گیری کنید. همچنین می توانید برگه فنی تامین کننده را بررسی کنید.
یک راهنمای عملی رایج این است:
وضعیت پنل |
روش مناسب |
|---|---|
ورق نازک و برش مستقیم |
امتیاز و ضربه محکم و ناگهانی |
ورق ضخیم و برش مستقیم |
اره مدور یا اره رومیزی |
نمایه منحنی |
اره منبت کاری اره مویی یا روتر CNC |
تکرار قطعات پیچیده |
روتر CNC |
بریدگی کوچک یا تنظیم |
ابزار چرخشی |
بسیاری از ورق های پخش کننده نازک اکریلیک را می توان تراشه کرد و شکست. مواد ضخیم تر نیاز به ماشینکاری کنترل شده بیشتری دارند. مرجع آپلود شده همچنین امتیازدهی ورق های نازک را از برش اره برای ورق های ضخیم تر متمایز می کند.
توجه: قبل از علامت گذاری برش نهایی، مواد و ضخامت را تأیید کنید.
روش زیر برای بسیاری از پانل های نور جایگزین اکریلیک نازک که نیاز به برش مستقیم دارند مناسب است.
قاب پشتیبان واقعی را اندازه گیری کنید.
پانل آسیب دیده را بدون بررسی فیکسچر کپی نکنید. یک پانل قدیمی ممکن است تاب خورده، کم اندازه یا نادرست بریده شده باشد.
اندازه گیری:
عرض در هر دو انتها
طول در هر دو طرف
عمق کانال نگهدارنده
همپوشانی موجود
مجوز نصب
فریم های قدیمی ممکن است مربع نباشند. در صورت لزوم از کوچکترین ابعاد قابل اعتماد استفاده کنید.
پانل به همپوشانی کافی برای پشتیبانی نیاز دارد. همچنین برای ورود به قاب بدون خم شدن به فضای خالی کافی نیاز دارد.
هنگام یادگیری نحوه اندازه گیری پانل های نور جایگزین اکریلیک، قاب را در چندین نقطه بررسی کنید.
اکریلیک را روی یک میز تمیز و صاف قرار دهید.
فیلم محافظ را متصل نگه دارید. در هنگام علامت گذاری و برش خراش را کاهش می دهد.
هر دو انتهای خط برش را علامت بزنید. از یک نشانگر ظریف یا مداد نرم استفاده کنید.
یک راسته فلزی بین علامت ها قرار دهید. یک مربع کادربندی نیز به عمود نگه داشتن خط کمک می کند.
قبل از برش مجددا اندازه گیری کنید. یک علامت نادرست ممکن است پانل کامل را هدر دهد.
بخش اصلی را به طور کامل پشتیبانی کنید.
برای برش نمره و ضربه، خط مشخص شده را نزدیک لبه میز کار تراز کنید. فقط بخش زباله باید فراتر از جدول باشد.
برای برش اره، پانل را روی تخته تخته سه لا قرار دهید.
پشتیبانی خوب باعث کاهش:
خم شدن
لرزش
براده برداری
حرکت تیغه
شکستگی استرس
شکستگی لبه خروجی
یک ورق بزرگ را در حالی که بیشتر آن بدون تکیه گاه آویزان است، نبرید.
راسته را در کنار خط برش قرار دهید.
از گیره های بالشتکی استفاده کنید. آنها از سطح اکریلیک در برابر علائم محافظت می کنند.
آنها را به اندازه ای سفت کنید تا حرکت متوقف شود. پانل را خرد نکنید.
فشار بیش از حد گیره می تواند استرس پنهان ایجاد کند. این استرس ممکن است در حین گیر کردن یا نصب به ترک تبدیل شود.
از ابزار امتیازدهی اکریلیک اختصاصی استفاده کنید. یک چاقوی کاربردی تیز ممکن است روی مواد بسیار نازک کار کند.
ابزار را در مقابل خط مستقیم نگه دارید. آن را در امتداد خط مشخص شده با فشار محکم و کنترل شده بکشید.
پاس را چندین بار تکرار کنید.
هر پاس باید از همان شیار پیروی کند. سعی نکنید اکریلیک را با یک حرکت برش دهید.
یک شیار عمیق و ثابت یک خط شکست قابل اعتماد ایجاد می کند. مرجع آپلود شده توصیه می کند قبل از کوبیدن اکریلیک نازک در امتداد لبه میز کار، امتیاز دهی مجدد را تکرار کنید.
شیار نمره گذاری شده را مستقیماً روی لبه میز حرکت دهید.
پانل اصلی را صاف نگه دارید. فشار سریع و یکنواخت رو به پایین به بخش زباله وارد کنید.
اکریلیک باید در امتداد شیار جدا شود.
برش را نپیچانید. پیچش ممکن است ترک را از خط امتیازدهی شده دور کند.
اگر شکستگی شروع به تغییر جهت کرد، توقف کنید.
لبه را بررسی کنید:
چیپس
نقاط تیز
خطوط استرس سفید
مقاطع ناهموار
ترک های کوچک
مناطق ناهموار
برای تکمیل جزئی از کاغذ سنباده ریز استفاده کنید. در امتداد لبه کار کنید نه در سراسر صفحه پخش کننده قابل مشاهده.
قبل از برداشتن مواد بیشتر، پانل را تست کنید.
تنظیمات کوچک انجام دهید. اکریلیک را نمی توان پس از برداشتن بیش از حد مواد بازسازی کرد.
نکته: زمانی که نیاز به چندین پانل نور جایگزین یکسان است، ابعاد نهایی را ثبت کنید.
بهترین ابزار برای برش پانل های نور اکریلیک به شکل برش، ضخامت ورق و پوشش مورد نیاز بستگی دارد.
ابزار نمره دهی اکریلیک معمولاً ساده ترین انتخاب برای ورق های نازک است.
چندین مزیت را ارائه می دهد:
بدون حرارت موتور
حداقل گرد و غبار
هزینه ابزار کم
کنترل خط مستقیم خوب
استفاده آسان در داخل ساختمان
برای برش های مستقیم بهترین کار را دارد. نمی تواند منحنی ها یا دهانه های داخلی ایجاد کند.
از ابزار تیز استفاده کنید. یک لبه امتیازدهی فرسوده ممکن است به جای ایجاد یک شیار تمیز، روی اکریلیک کشیده شود.
از اره دایره ای یا اره رومیزی برای اکریلیک ضخیم تر و برش های مستقیم مکرر استفاده کنید.
یک تیغه دندانه ریز تیز را انتخاب کنید که برای اکریلیک، پلاستیک یا لمینت طراحی شده است. تیغه ای با دندانه های بسیار نزدیک به طور کلی برش صاف تری نسبت به تیغه های چوبی درشت ایجاد می کند.
مطالب آپلود شده تیغههای دندانهای ظریف و پشتیبانی کامل را برای کنترل بریدگی و گرما توصیه میکند.
برای برش اره تمیز:
ورق را به طور کامل پشتیبانی کنید
تیغه را کمی بالاتر از اکریلیک قرار دهید
فیلم محافظ را در جای خود نگه دارید
نوار نقاش را نزدیک خط بمالید
تغذیه ثابت را حفظ کنید
از تحمیل مواد پرهیز کنید
از کات نزدیک در خروجی پشتیبانی کنید
تا زمانی که تیغه داخل اکریلیک باقی مانده است مکث نکنید. اصطکاک ثابت ممکن است لبه را ذوب کند.
از اره منبت کاری اره مویی برای منحنی ها، گوشه های گرد و پروفیل های نامنظم استفاده کنید.
یک تیغه دندانه ریز را که برای پلاستیک در نظر گرفته شده است، قرار دهید. از تیغه های درشتی که به شدت از ورق عبور می کنند خودداری کنید.
نوار نقاش را روی ناحیه برش بمالید. دید خط را بهبود می بخشد و ممکن است تراشه های جزئی را کاهش دهد.
کمی خارج از خط نهایی برش دهید. سپس به شکل مورد نیاز برگردانید.
به چرخش های محکم خودداری کنید. آنها ممکن است تیغه را بپیچانند و اکریلیک را بشکنند.
یک روتر CNC برای تولید دسته ای و طراحی های پیچیده مناسب است.
ارائه می دهد:
ابعاد قابل تکرار
منحنی های کنترل شده
بازشوهای دقیق
هندسه بخش ثابت
لانه سازی کارآمد
کاهش تنوع دستی
قطعات تیز و صیقلی تک فلوت اغلب برای ماشینکاری اکریلیک استفاده می شود. کار ایمن ضروری است.
پانل تمام شده همچنان باید زیر نور عملیاتی بازرسی شود. یک لبه صحیح ابعادی ممکن است پس از روشنایی درخشش ناخواسته ایجاد کند.
توجه: ابزار را با توجه به کیفیت لبه قابل مشاهده انتخاب کنید، نه سرعت برش به تنهایی.
ترک خوردن و ذوب شدن اغلب ناشی از چندین خطای کوچک است تا یک اشتباه بزرگ.
قبل از برش، اجازه دهید اکریلیک سرد به دمای معمولی اتاق برسد.
پانل های سرد ممکن است شکننده تر باشند. فشار ناگهانی می تواند شکستگی های طولانی ایجاد کند.
از ابزار تیز و فشار گیره متوسط استفاده کنید. ورق را با فشار از طریق تیغه عبور ندهید.
از سوراخکاری یا برش خیلی نزدیک به لبه آسیب دیده موجود خودداری کنید.
خطوط سفید در نزدیکی برش اغلب نشان دهنده تنش داخل اکریلیک است.
ورق های نازک به راحتی می لرزند.
از یک میز کار مسطح یا تخته پشتی تخته سه لا استفاده کنید. در طول برش کامل ورق را در سطح نگه دارید.
هنگامی که اره به انتهای آن نزدیک می شود، برش را حمایت کنید. یک برش پشتیبانی نشده ممکن است شکسته شود و لبه نهایی را برش دهد.
پشتیبانی کامل به ویژه برای ورق های منشوری و بافت بسیار مهم است.
گرما زمانی ایجاد می شود که تیغه به جای بریدن، ساییده شود.
علل شایع عبارتند از:
یک تیغه کسل کننده
هندسه نادرست دندان
تغذیه بسیار کند
سرعت بیش از حد تیغه
حذف تراشه ضعیف
پاس های مکرر در یک مکان
نرخ تغذیه صاف را حفظ کنید. اجازه دهید تیغه بدون فشار برش دهد.
اگر متوجه شدید دود، تراشه های ذوب شده یا پلاستیک به تیغه چسبیده است، توقف کنید. قبل از ادامه، اجازه دهید ابزار و پانل خنک شوند.
مشکل |
علت احتمالی |
اقدام اصلاحی |
|---|---|---|
لبه ذوب شده |
اصطکاک بیش از حد |
از تیغه تیزتر و تغذیه صحیح استفاده کنید |
تراشه های بزرگ |
تیغه درشت یا پشتیبانی ضعیف |
تیغه را عوض کنید و پشتیبان اضافه کنید |
علائم موج |
لرزش ورق |
بستن و پشتیبانی را بهبود بخشید |
خطوط استرس سفید |
فشار بیش از حد |
نیروی گیره و برش را کاهش دهید |
برش سرگردان |
انحراف تیغه |
چرخش را کم کنید و از تیغه مناسب استفاده کنید |
درخشش لبه روشن |
لبه بیش از حد صیقلی یا ناهموار |
از یک روکش مات ثابت استفاده کنید |
نکته: قبل از برش دیفیوزر نهایی، ابزار، تیغه و سرعت تغذیه را روی یک برش تست کنید.
پروفیل های ویژه به کنترل بیشتری نسبت به برش های مستقیم استاندارد نیاز دارند.
ورق های منشوری دارای سطح طرح دار هستند. این الگو جهت نور و تابش خیره کننده را کنترل می کند.
هر زمان که ممکن است سمت صاف تر را علامت بزنید. سمت بافت دار را از خط و خش محافظت کنید.
از پشتیبانی کامل استفاده کنید. پانل های طرح دار ممکن است هنگام ارتعاش دچار شکستگی شوند.
برای برش مستقیم، زمانی که ورق به اندازه کافی نازک است، از نمره گذاری استفاده کنید. برای اکریلیک منشوری ضخیم تر از یک تیغه دندانه ریز استفاده کنید.
پس از برش، پانل را زیر نور کار بازرسی کنید. عیوب لبه های کوچک ممکن است پس از روشن شدن بیشتر نمایان شوند.
برای شکل های منحنی از برش نمره و ضربه استفاده نکنید.
از اره منبت کاری اره مویی یا روتر CNC استفاده کنید. قبل از شروع، منحنی کامل را علامت بزنید.
کمی خارج از خط برش دهید. سپس منحنی را با کاغذ سنباده ریز تمام کنید.
در صورت امکان از منحنی های پهن استفاده کنید. گوشه های تنگ فشار بیشتر تیغه و خطر ترک بیشتر ایجاد می کند.
ابتدا دهانه کامل را علامت بزنید.
برای برش های داخلی، سوراخ های استارت را در نزدیکی گوشه ها دریل کنید. تیغه اره مویی را از یک سوراخ وارد کنید.
گوشه های داخلی گرد نسبت به گوشه های مربع تیز ایمن تر هستند. گوشه های تیز استرس را متمرکز می کنند و ممکن است بعدا ترک بخورند.
دهانه ها را از لبه های شکننده یا آسیب دیده قبلی دور نگه دارید.
برش لیزری می تواند لبه های بصری صافی را روی مقداری اکریلیک شفاف ایجاد کند.
با این حال، اکریلیک اپال، مات یا بافت دار ممکن است واکنش متفاوتی نشان دهد. گرما ممکن است ایجاد کند:
زرد شدن
لبه های براق
علائم سوختگی
درخشش لبه
تحریف موضعی
نشت نور ناهموار
مرجع آپلود شده اشاره می کند که ورق های پخش کننده روشن ممکن است عیوب لبه های مربوط به گرما را نشان دهند که قبل از نصب آشکار نیستند.
از برش لیزر فقط پس از آزمایش مواد استفاده کنید. کنترل مسیریابی CNC اغلب برای پانل های پخش کننده نوری آسان تر است.
توجه: همیشه یک نمونه تمام شده را در حالی که چراغ کار می کند بازرسی کنید.
برش زمانی به پایان می رسد که پانل به درستی جا بیفتد و در زیر نور به خوبی عمل کند.
با کاغذ سنباده ریز شروع کنید.
پانل را روی یک سطح ثابت قرار دهید. با استفاده از ضربات یکنواخت در امتداد لبه سنباده بزنید.
صفحه پخش کننده قابل مشاهده را سنباده نزنید.
قبل از نصب تمام گرد و غبار را پاک کنید. ذرات سست ممکن است وارد فیکسچر شوند یا علائم قابل مشاهده ایجاد کنند.
هنگام یادگیری نحوه صاف کردن لبه های پانل اکریلیک، فقط مواد کافی را برای از بین بردن زبری بردارید.
لبه پنهان همیشه نیازی به پولیش ندارد.
یک لبه مات ثابت ممکن است خطوط لبه روشن را کاهش دهد. همچنین می تواند علائم برش کوچک را در داخل قاب پنهان کند.
یک لبه براق ممکن است نور بیشتری را از خود عبور دهد و بسیار قابل مشاهده باشد.
پرداخت شعله می تواند یک روکش شفاف ایجاد کند، اما گرمای متمرکز را اضافه می کند. ممکن است استرس داخلی ایجاد کند یا مواد نازک را مخدوش کند.
سنباده مکانیکی کنترل بیشتری برای پانل های جایگزین می دهد.
پانل را به طور دقیق برش ندهید.
اکریلیک با تغییر دما منبسط و منقبض می شود. یک قاب بیش از حد سفت ممکن است به لبه های بریده شده فشار وارد کند.
پانل باید:
به طور ایمن روی تریم قرار دهید
بدون خم شدن وارد شوید
فضایی برای حذف بگذارید
از فشار ناشی از گیره ها خودداری کنید
پس از نصب صاف بمانید
فرض نکنید که هر طرف قاب فاصله یکسانی دارد.
پانل را به طور موقت نصب کنید.
بررسی کنید:
خطوط لبه روشن
مناطق تاریک
انتشار ناهموار
شکاف های قاب
خراش های قابل مشاهده
الگوهای تحریف شده
عدم هماهنگی با پانل های مجاور
بعد از اولین تست اصلاحات کوچکی انجام دهید.
برای سفارشات دسته ای، قبل از تولید پنل های باقی مانده، یک نمونه روشن را تأیید کنید.
نکته: نمونه های تولیدی را در داخل قاب واقعی و زیر LED های مورد نظر ارزیابی کنید.
دانستن نحوه برش پانل های سقفی اکریلیک با شناسایی جزء صحیح شروع می شود.
فقط یک دیفیوزر اکریلیک قابل جابجایی را برش دهید. قاب یا قسمت های داخلی یک چراغ سقفی کامل را برش ندهید.
برای بسیاری از پانل های نازک و مستقیم از برش اسکریپت استفاده کنید. برای اکریلیک ضخیم تر از اره دندانه ریز استفاده کنید.
یک اره منبت کاری اره مویی برای منحنی ها و بریدگی ها انتخاب کنید. زمانی که پروژه به قطعات پیچیده قابل تکرار نیاز دارد از مسیریابی CNC استفاده کنید.
برای هر روش برش:
فیکسچر واقعی را اندازه گیری کنید.
نوع اکریلیک را تایید کنید.
ضخامت ورق را بررسی کنید.
فیلم محافظ را متصل نگه دارید.
از مطالب به طور کامل حمایت کنید.
از ابزارهای برش تیز استفاده کنید.
لرزش و گرما را کنترل کنید.
لبه را با دقت تمام کنید.
فاصله مناسب قاب را بگذارید.
پانل را زیر نور عملیاتی بازرسی کنید.
برای پروژه های تجاری مکرر، پانل های اندازه کارخانه ممکن است کارآمدتر از برش در محل باشند. آنها می توانند کار، مواد هدر رفته، لبه های ناهماهنگ و تاخیر در نصب را کاهش دهند.
Contation LED فراهم می کند محصولات نورپردازی پانل برای جزئیات خودرو، گاراژها، مناطق کارواش، و سایر فضاهای کاری تجاری. اطلاعات محصول آن سفارشی شده ابعاد برخی از محصولات سبک پانل را فهرست می کند، در حالی که سرویس راه حل های سفارشی آن از الزامات خاص پروژه پشتیبانی می کند. خریداران باید اندازه و ساخت و ساز تمام شده را قبل از سفارش به جای اصلاح یک دستگاه کامل در محل تایید کنند.
اندازهگیری دقیق و برش کنترلشده به جایگزینی پانلهای نور کمک میکند تا با خیال راحت جا شوند. آنها همچنین از لبه های تمیزتر و پخش نور پایدارتر پشتیبانی می کنند.
پاسخ: برای ورقه های نازک و برش های مستقیم، ابزار نمره دهی اکریلیک بهترین است. برای برش های اکریلیک ضخیم تر یا برش های مکرر تولید، اره مدور یا اره رومیزی با دندانه ریز کارآمدتر است. از اره منبت کاری اره مویی برای منحنی ها و از روتر CNC برای اشکال پیچیده و قابل تکرار استفاده کنید.
پاسخ: از یک ابزار تیز استفاده کنید، کل پانل را روی یک سطح صاف نگه دارید و به جای یک برش عمیق، چندین پاس نوردهی انجام دهید. هنگام اره کردن، از یک تیغه دندانه ظریف و نرخ تغذیه ثابت استفاده کنید تا از تجمع گرما و لرزش جلوگیری کنید.
پاسخ: دهانه واقعی دستگاه را اندازه گیری کنید، نه پانل قدیمی. عرض و طول را در چندین نقطه بررسی کنید، زیرا ممکن است فریم ها کاملا مربع نباشند. همچنین همپوشانی مورد نیاز برای تکیه گاه را اندازه گیری کنید و برای نصب و برداشتن آسان فاصله بگذارید.
A: سمت صاف تر را علامت بزنید و از سطح بافت محافظت کنید. از پشتیبانی کامل برای جلوگیری از بریدگی و یک ابزار نمره دهی برای برش های مستقیم استفاده کنید. همیشه روش خود را بر روی یک برش آزمایش کنید و لبه تمام شده را در زیر نور بررسی کنید، زیرا ممکن است اختلال الگو قابل مشاهده باشد.